Si gustas formar parte de nuestro equipo por favor mándanos tu curriculum y solicitud por correo a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. o Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. o si prefieres llámanos al 7228000123
Cuando se funden los metales o aleaciones de los mismos, al momento de enfriarse y solidificar se contraen, dicha contracción se debe a que las moléculas cambian de un estado líquido caliente a un estado sólido a la temperatura ambiente. La contracción normal, dependiendo del tipo de metal, es de entre el 1% y 2% de su volumen. Cuanto mayor sea el armazón, más relevante se vuelve la contracción. RADVER S.A. de C.V. cuenta con técnicas para controlar el porcentaje de contracción en la pieza y conseguir el moldeado perfecto.
El Cromo como principal elemento en los aceros inoxidables, tienen un contenido normalmente de 11 a 12% de Cromo (Cr), ya que es el elemento que forma una película en la superficie extremadamente delgada, continua y estable. Esta película deja la superficie inerte a las reacciones químicas. Esta es la característica fundamental de resistencia a la corrosión de los aceros inoxidables. El cromo es un formador de ferrita
El segundo elemento importante en los aceros inoxidables es el Niquel (Ni), cuyo proposito es formar austenita, por lo tanto incrementa la resistencia a temperaturas elevadas y criogénicas, aumenta la resistencia a la corrosión y la ductilidad.
El tercer elemento es el Molibdeno (Mo) que favorece la formación de ferrita. Mejora aun más Ia resistencia a altas temperaturas y Ia resistencia a Ia corrosión.
Muchas Gracias! en breve nos pondremos en contacto con usted
Lo invitamos a seguir navegando por nuestro sitio web www.radver.com
Con fundamento en los artículos 15 y 16 de la Ley Federal de Protección de Datos Personales en Posesión de Particulares hacemos de su conocimiento que RADVER S.A. de C.V., con domicilio en Coyamel # 135 Colonia Pedregal de Santo Domingo Delegación Coyoacán Mexico D.F. C.P. 04369 es responsable de recabar sus datos personales, del uso que se le dé a los mismos y de su protección.
Su información personal será utilizada para las siguientes finalidades: proveer los servicios y productos que ha solicitado; notificarle sobre nuevos servicios o productos que tengan relación con los ya contratados o adquiridos; comunicarle sobre cambios en los mismos; elaborar estudios y programas que son necesarios para determinar hábitos de consumo; realizar evaluaciones periódicas de nuestros productos y servicios a efecto de mejorar la calidad de los mismos; evaluar la calidad del servicio que brindamos, y en general, para dar cumplimiento a las obligaciones que hemos contraído con usted.
Para las finalidades antes mencionadas, requerimos obtener los siguientes datos personales:
Es importante informarle que usted tiene derecho al Acceso, Rectificación y Cancelación de sus datos personales, a Oponerse al tratamiento de los mismos o a revocar el consentimiento que para dicho fin nos haya otorgado.
Para ello, es necesario que envíe la solicitud en los términos que marca la Ley en su Art. 29 a Antonia Arroyo Alfaro, responsable de nuestro Departamento de Protección de Datos Personales, ubicado en Coyamel 135 Colonia Pedregal de Santo Domingo Distrito Federal Coyoacán 04369 México, o bien, se comunique al teléfono (55) 56193519 o vía correo electrónico a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo., el cual solicitamos confirme vía telefónica para garantizar su correcta recepción.
En caso de que no desee de recibir mensajes promocionales de nuestra parte, puede enviarnos su solicitud por medio de la dirección electrónica: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.
Importante: Cualquier modificación a este Aviso de Privacidad podrá consultarlo en http://www.radver.com
Sistema autofraguante con turbomezclador y recuperador de arena
(Die Casting) por el proceso de Inyección de Aluminio Aluminio Peso Máximo de proyección 4.5 kg.y área de proyección de 16" x 16" Inyectora de Aluminio de 420 Toneladas
(Die Casting) por el proceso de Inyección de Zamac Peso Máximo de proyección 1.0 kg.y área de proyección de 8" x 8" Inyectora de Zamak de 60 Toneladas
Horno de tratamiento térmico de 3.5 Toneladas y temperatura máxima de 1150 ºC
Espectrómetro, para analisis quimicos con 7 programas(Aceros al carbón, Inoxidables, Aleados, Hierros, aleaciones, al Niquel, Cromo-Cobalto, Aleaciones al cobre).
350 Toneladas / Mes 3 hornos de inducción térmica con 6 crisoles (1 de 60 kg.) (3 de 150 kg.) (1 de 500 kg.) (1 de 750 kg.)
5000 m2 Una planta limpia comprometida con el medio ambienteRADVER, S.A. DE C.V.Está certificada en Nuestro Sistema de Gestión de la Calidad de acuerdo a la Norma ISO-9001:2008 por una firma Europea. Esto nos ha permitido crecer más rápido de acuerdo a nuestras expectativas, mejorando día a día nuestros procesos y sobre todo madurando nuestro Sistema y nuestro Personal. Contamos con nuestra Política de Calidad, Misión y Visión completamente definidas y todo nuestro personal se le hace participe desde un inicio para su aplicación mediante Normas, Procedimientos, Reglamentos y políticas tanto de Calidad como de Seguridad, Radver, S.A. de C.V. es una Empresa deCalidady también es una Planta Segura, donde cuida y protege a sus trabajadores mediante capacitación y exigencia del EPP y reglamentos.
CERTIFICACIÓN ISO 9001:2008 mediante la firma alemana GL asegura los procesos de Investment & Die Casting, y certifica por escrito que los procesos de RADVER S.A. DE C.V. cumplen los requisitos especificados, convirtiéndose en la actividad más valiosa en las transacciones comerciales nacionales e internacionales. Lo cual otorga confianza en las relaciones con nuestros clientes.
Compromiso
RADVER, S.A. DE C.V. Se compromete en cumplír los requisitos necesarios en Calidad del Producto, Tiempos de Entrega, para tener la Satisfacción de Nuestros Clientes, donde cada uno de los trabajadores cumple y excede los Estándares para Mantener día a día la Mejora Continúa en cada Proceso y de nuestro Sistema de Gestión de Calidad.
Misión
RADVER, S.A. DE C.V. Desarrolla e Impulsa a la Industría Metal - Mécanica, soportando por medio de la fabricación de piezas fundidas por el método de Cera Perdida, logrando eficientar los diferentes procesos de nuestros Clientes para evitar mayores costos de Maquinado.
Visión
RADVER, S.A. DE C.V. Trabaja para ser una Empresa reconocida en el área de la Industría de la Fundición por el Proceso de la Cera Perdida. Implementando los métodos de Trabajo efícientes para evitar el menor porcentaje de rechazo, retrabajo a nuestros Clientes.
RADVER S.A. de C.V. una división del GRUPO INDUSTRIAL VERDUZCO con gran experiencia en los procesos de Investment Casting & Die Casting, siempre a la vanguardia en tecnología para asegurar la calidad de la fundición de aleaciones especiales, monel, aceros tratados, aluminio, Zamac entre muchas otras, para poder ofrecer al cliente seguridad en sus proyectos. contamos con 5000 m2 techados para producción.
Investment Casting (Fundición a la cera perdida): RADVER cuenta con equipo de Inyección de cera para piezas grandes de hasta 35 kg (en metal) e inyectoras de cera para piezas chicas 35 gr (en metal), esta etapa del proceso es muy importante ya que la pieza final de metal será una replicaexacta de la pieza en cera, es por ello que RADVER ha invertido en la maquinaria con la mejor tecnología. De igual forma en el armado del árbol, es decir colocar las piezas en un tronco de cera, se realiza con personal altamente calificado y capacitado para realizar dicha labor manual. En cuanto al cerámico RADVER cuenta con una cámara acondicionada que regula de manera automática la temperatura y humedad pera favorecer el secado de las conchas y evitar que se agrieten.
RADVER cuenta con una autoclave para la completa extracción de cera, sin que dañe el cerámico, y una vez que el cerámico ahora llamado concha, pasa a un horno de gas que calienta la concha para recibir el metal en estado líquido, fundido en hornos de inducción térmica.
Fundición en Arena (Sand Casting): RADVER cuenta con el proceso de arena auto-fraguante, que es la mezcla de arena sílica con resinas para incrementar la dureza de la capa superficial del molde de arena y mejorar la tersura. Se realiza mediante turbo-mezcladores y recuperadores de arena. Mediante este proceso es viable fundir piezas de hierro de peso mayor entre 300. y 500 kg. Y de igual forma el hierro es fundido en un horno de inducción térmica.
Die Casting (Inyección de Aluminio & Zamac): Para el Die casting, RADVER cuenta con 1 inyectora de aluminio de 420 toneladas de presión para piezas hasta de 4.5 kg y cuenta con una inyectora de Zamac de 60 toneladas de presión para piezas hasta de 1 kg.
RADVER, S.A. DE C.V.Es una de las Empresa del GRUPO INDUSTRIAL VERDUZCO, para la fabricación de piezas de FUNDICIÓN por los Procesos de Cera Perdida (Investment Casting) y piezas por Inyección de Aluminio y Zamac (Die Casting), para soportar las diferentes necesidades del Grupo, con capacidad disponible para Clientes Externos que requieran de la Fabricación de piezas por cualquiera de los dos procesos de Fundición. Además contamos con una Planta de Maquinado techado de 5000 metros cuadrados, con Maquinaria Convencional y Equipo de Control Numérico Computalizado.
RADVER, S.A. DE C.V.Empieza operaciones en el año 2007, en la ciudad de Lerma Edo. De México, con equipos completamente nuevos y modernos, así como personal calificado para satisfacer y poder cumplir las expectativas de nuestros Clientes, en diferentes aleaciones Ferrosas y No Ferrosas Como Aceros al Carbón, Aceros Inoxidables, Aceros Aleados, Aluminio, Bronces, Aleaciones al Níquel, Aleaciones al Cromo-Cobalto y Hierro Gris) por el proceso de la Cera Perdida para piezas hasta 25kg. Así como también Inyección de Aluminio y Zamac, podemos fabricar en este momento piezas inyectadas hasta 4.50 Kgs.
RADVER, S.A. DE C.V. Es una Empresa Certificada en su Sistema de Gestión de la Calidad de acuerdo a la NormaISO-9001: 2008 por una Firma Alemana (GL), donde cada uno de sus Trabajadores, Equipos y Productos se mantienen en una Mejora Continúa, dando como resultado el éxito que hemos ganado en poco tiempo de nuestros productos para uso Nacional así como lo que estamos exportando.
Nuestra Planta de fundición cuenta con 5000 metros cuadrados completamente techados y una capacidad de producción de 350 toneladas por mes de inicio, con planes de crecimiento de acuerdo al comportamiento del mercado.
